Como melhorar a qualidade do silo trincheira?

A eficiência na produção de silagem é fundamental para a pecuária e, por isso, o silo trincheira se destaca como uma das melhores opções de armazenamento. De fato, utiliza-se muito essa estrutura pelo seu custo-benefício e eficácia.

Com o avanço das tecnologias, o uso de aditivos específicos, como o aditivo TNS, tem revolucionado a qualidade dos silos, e com isso, a qualidade da silagem armazenada.

Veja como a TNS Nano pode maximizar os resultados obtidos no seu silo trincheira e que fatores afetam a qualidade do silo. Tem interesse? Continue lendo!

O que é um silo trincheira?

Em resumo, o silo trincheira é uma estrutura fundamental na produção de silagem, utilizada amplamente para o armazenamento de forragem fermentada, fonte crucial de alimento para o gado, especialmente no inverno ou em épocas de seca.

A principal característica desse tipo de silo é sua construção em forma de vala, escavada diretamente no solo. Essa estrutura em formato de trapézio possui laterais inclinadas, proporcionando, por fim, uma compactação eficaz da silagem e impedindo a entrada de ar, essencial para o processo de fermentação anaeróbica.

Como construir um silo trincheira de boa qualidade?

Construir um silo trincheira de alta qualidade é essencial para garantir a conservação eficiente da silagem e a nutrição adequada do rebanho.

A seguir, veja orientações fundamentais para a construção e manejo do silo trincheira:

1. Escolha do local

• Terreno adequado: selecione um local elevado, com boa drenagem, para evitar acúmulo de água e umidade excessiva. Terrenos com leve declive facilitam o escoamento da água.

2. Dimensionamento correto

• Cálculo das dimensões: determine o tamanho do silo trincheira com base no número de animais, consumo diário de silagem e período de armazenamento. Só para exemplificar, uma taxa de retirada mínima de 30 cm por dia é recomendada para prevenir deterioração.

3. Construção da estrutura

• Formato trapezoidal: Construa o silo com seção trapezoidal, aumentando 0,5 m na largura do topo em relação à base para cada metro de altura, garantindo, assim, estabilidade e facilitando o enchimento.
• Revestimento das paredes: Utilize materiais como alvenaria ou concreto nas paredes para assegurar durabilidade e minimizar infiltrações.

4. Preenchimento e compactação

• Picagem uniforme: pique a forragem de forma homogênea para facilitar a compactação e fermentação adequadas.
• Compactação eficiente: realize a compactação em camadas finas, utilizando, por exemplo, tratores pesados, para eliminar o máximo de ar e promover uma fermentação anaeróbica eficiente.

5. Vedação adequada

• Cobertura com lona plástica: Após o enchimento, cubra o silo com lona plástica de qualidade, aqui, por exemplo, é onde pode ser aplicada a tecnologia TNS, garantindo que as bordas estejam bem seladas para impedir a entrada de ar e água.
• Proteção adicional: Considere adicionar uma camada de terra ou materiais pesados sobre a lona para assegurar a vedação e proteger contra danos físicos.

6. Manejo da silagem

• Retirada diária: Durante o uso, retire fatias uniformes de, no mínimo, 30 cm de espessura diariamente, evitando a exposição prolongada da silagem ao ar.
• Monitoramento Contínuo: Observe regularmente a qualidade da silagem, verificando sinais de mofo ou deterioração, e, por fim, ajuste o manejo conforme necessário.

Quais as vantagens do silo trincheira?

O silo trincheira oferece uma série de vantagens notáveis para o armazenamento de silagem. Aqui estão os principais benefícios:

• Baixo custo de construção: primeiramente, a estruturação do silo trincheira é econômica, especialmente quando feita com terra. Isso torna a opção acessível para muitos produtores.

• Boa compactação: a forma trapezoidal do silo trincheira facilita uma compactação eficiente da silagem, reduzindo assim, a quantidade de ar e melhorando a preservação do alimento.

• Facilidade de manejo: carregar e descarregar o silo trincheira é simples, tornando o manejo diário mais fácil e rápido.

• Menor perda de volume: comparado aos silos de superfície, o silo trincheira retém melhor o volume de silagem, minimizando perdas.

• Eficiência no armazenamento: a inclinação das laterais e do fundo melhora o escoamento de efluentes e facilita a retirada da silagem.

• Menor consumo de filme de cobertura: requer menos cobertura em comparação com silos de superfície, reduzindo os custos com material

Quais os fatores que afetam a qualidade da silagem?

Para o silo trincheira promover uma boa silagem, é recomendável se atentar em alguns aspectos:

1. Tipo de cultivo: diferentes culturas e variedades têm características que afetam a fermentação e a conservação. Culturas como, por exemplo, milho, sorgo e leguminosas são comuns na silagem devido ao seu alto teor de matéria seca e fibra.

2. Maturidade: colher a planta no momento correto é crucial. Colheitas muito precoces podem resultar em baixo teor de matéria seca, enquanto colheitas tardias podem levar a uma alta proporção de fibra, prejudicando a fermentação no silo trincheira.

3. Teor de Matéria Seca (MS): o teor de matéria seca da planta deve estar dentro da faixa ideal (entre 30% e 40% para milho). Um teor muito baixo pode levar a uma fermentação inadequada e maior risco de deterioração.

4. Compactação do silo: a compactação adequada é essencial para reduzir a quantidade de oxigênio e facilitar a fermentação anaeróbica. Silo mal compactado pode resultar em deterioração e perdas.

5. Controle de Oxigênio: a exposição ao oxigênio durante e após o fechamento do silo pode causar deterioração aeróbia. Por isso, usar aditivos de alta qualidade para criar uma barreira eficaz contra o oxigênio é essencial.

6. Cobertura: proteja a silagem da água e das condições climáticas adversas com coberturas apropriadas, pois a infiltração de água pode levar ao crescimento de fungos e deterioração.

7. Temperatura: além disso tudo, a temperatura durante a fermentação e armazenamento pode afetar a qualidade da silagem. Temperaturas muito altas ou baixas podem influenciar o processo fermentativo.

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Silo trincheira de alvenaria ou de contreto: qual a diferença?

Veja as principais diferenças entre essas duas formas de construção de silo de trincheira:

Silo trincheira de alvenaria

• Construção: utiliza tijolos ou blocos cerâmicos nas paredes laterais, geralmente com revestimento de argamassa.
• Vantagens:
  • Custo Inicial: ocasionamente, o custo de construção é inferior ao silo de trincheira de concreto, especialmente se houver disponibilidade local de materiais.
  • Isolamento térmico: a alvenaria pode oferecer melhor isolamento térmico, auxiliando assim, na manutenção da temperatura interna da silagem.
• Desvantagens:
  • Durabilidade: pode ser menos durável em comparação ao concreto, especialmente em ambientes úmidos ou sujeitos a intempéries.
  • Manutenção: além disso tudo, pode requerer manutenção mais frequente devido a possíveis fissuras ou desgastes na argamassa.

Silo trincheira de concreto

• Construção: Emprega concreto armado nas paredes e, frequentemente, no piso do silo.
• Vantagens:
  • Durabilidade: oferece maior resistência e vida útil prolongada, suportando melhor as condições adversas e o tráfego de máquinas pesadas.
  • Higiene: superfícies de concreto são mais fáceis de limpar, reduzindo o risco de contaminação da silagem.
  • Impermeabilidade: menor permeabilidade à água, protegendo a silagem contra umidade indesejada.
• Desvantagens:
  • Custo inicial: o investimento inicial é geralmente mais elevado devido ao custo do material e da mão de obra especializada.
  • Tempo de construção: pode demandar mais tempo para construção, considerando o período de cura do concreto.

Por que utilizar o aditivo exclusivo TNS no silo trincheira?

O aditivo TNS demonstra ser altamente eficaz na preservação da qualidade da silagem em comparação com métodos tradicionais. Veja a seguir:

Redução de perdas

As perdas no processo de ensilagem podem chegar até 40% nos casos mais graves e se destrincham em 2 tipos: 

• Inevitáveis: respiração, fermentação, efluentes, pré-secagem, etc.
• Evitáveis: deterioração, fermentação secundária, etc.

Segundo análises bromatológicas feitas com cultura de milho, em 90 dias, o silo com aditivo TNS teve até 8,12% de perda de matéria seca em relação a cerca de 35% para o silo tradicional.

O silo aditivado tem 4 vezes menos perdas que o não aditivado.

Alta estabilidade UV

A exposição prolongada à luz solar pode degradar rapidamente a qualidade da silagem. 

O silo trincheira com aditivo TNS oferece uma alta estabilidade à radiação ultravioleta e, por isso, prolonga a vida útil do silo e a integridade da silagem, prevenindo a degradação precoce dos nutrientes.

Resistência climática e térmica

Condições climáticas adversas, como, por exemplo, temperaturas extremas e alta umidade, podem comprometer a qualidade da silagem. 

O silo aditivado demonstra uma resistência superior aos impactos negativos dessas variações e, assim, mantém condições estáveis para a fermentação da silagem.

Barreira de oxigênio até 3 vezes maior

A princípio, o oxigênio que permeia o filme de cobertura pode causar deterioração aeróbia, levando à proliferação de fungos e bactérias que degradam a matéria seca e os nutrientes da silagem.

A barreira robusta no silo trincheira proporcionada pelo aditivo TNS bloqueia até 3 vezes mais o oxigênio em relação a um silo com filme de cobertura tradicional.

Resultados obtidos com o aditivo TNS

Em ensaios realizados, a preservação da matéria seca no silo convencional foi de 92,8 kg partindo de 142 kg de matéria seca.. 

Com a tecnologia TNS, a matéria seca do silo trincheira chegou a 130,4 kg, aumentando o rendimento em mais de 40%.

Resultados obtidos pelo método descrito no Compêndio Brasileiro de Alimentação Animal (Ano: 2017, Método n°38), que assegura a precisão dos dados obtidos.

* Considerando 1 kg de matéria seca equivalente a 66g de carne.

**Cálculo com valores teóricos:

FDN (Fibra Detergente Neutro) considera-se o valor de 68% 1kg de NDT (nutrientes digestíveis totais) equivale a produção de 2,87kg*** de leite

***Valores teóricos em dados da Bayer, referência: silagem, episódio 5.

Além da matéria seca, observou-se, segundo cálculos, outros pontos positivos:

Aumento de mais de 35% na produção de leite;

Aumento de mais de 40% na produção de proteína.

Essas melhorias destacam o aditivo TNS como uma solução altamente eficaz para maximizar a eficiência da silagem, aumentando, dessa forma, a qualidade e a produtividade do material ensilado. 

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