
A eficiência na produção de silagem é fundamental para a pecuária e, por isso, o silo trincheira, independentemente se for de alvenaria, de concreto, ou afins, se destaca como uma das melhores opções de armazenamento. De fato, utiliza-se muito essa estrutura pelo seu custo-benefício e eficácia.
Com o avanço das tecnologias, o uso de aditivos específicos, como o aditivo TNS, tem revolucionado a qualidade dos silos, e com isso, a qualidade da silagem armazenada.
Veja como a TNS Nano pode maximizar os resultados obtidos no seu silo trincheira, que fatores afetam a qualidade do silo, diferenças e vantagens de silos de alvenaria e de concreto, entre outros. Tem interesse? Continue lendo!
O que é um silo trincheira?
Em resumo, o silo trincheira é uma estrutura fundamental na produção de silagem, utilizada amplamente para o armazenamento de forragem fermentada, fonte crucial de alimento para o gado, especialmente no inverno ou em épocas de seca.
Características gerais de um silo do tipo trincheira
Primeiramente, a principal característica desse tipo de silo é sua construção em forma de vala, escavada diretamente no solo.
Essa estrutura em formato de trapézio possui laterais inclinadas, proporcionando uma compactação da silagem de alta qualidade, além de impedir a entrada de ar, essencial para o processo de fermentação anaeróbica.
Como construir um silo trincheira de boa qualidade?
Construir um silo trincheira de alta qualidade é essencial para garantir a conservação eficiente da silagem e a nutrição adequada do rebanho.
A seguir, veja orientações fundamentais para a construção e manejo do silo trincheira:
1. Escolha do local
- Terreno adequado: selecione um local elevado, com boa drenagem, para evitar acúmulo de água e umidade excessiva. Terrenos com leve declive facilitam o escoamento da água.
2. Dimensionamento correto
- Cálculo das dimensões: determine o tamanho do silo trincheira com base no número de animais, consumo diário de silagem e período de armazenamento. Só para exemplificar, uma taxa de retirada mínima de 30 cm por dia é recomendada para prevenir deterioração.
3. Construção da estrutura
- Formato trapezoidal: Construa o silo com seção trapezoidal, aumentando 0,5 m na largura do topo em relação à base para cada metro de altura, garantindo, assim, estabilidade e facilitando o enchimento.
- Revestimento das paredes: Utilize materiais como alvenaria ou concreto nas paredes para assegurar durabilidade e minimizar infiltrações.
4. Preenchimento e compactação
- Picagem uniforme: pique a forragem de forma homogênea para facilitar a compactação e fermentação adequadas.
- Compactação eficiente: realize a compactação em camadas finas, utilizando, por exemplo, tratores pesados, para eliminar o máximo de ar e promover uma fermentação anaeróbica eficiente.
5. Vedação adequada
- Cobertura com lona plástica: Após o enchimento, cubra o silo com lona plástica de qualidade, aqui, por exemplo, é onde pode ser aplicada a tecnologia TNS, garantindo que as bordas estejam bem seladas para impedir a entrada de ar e água.
- Proteção adicional: Considere adicionar uma camada de terra ou materiais pesados sobre a lona para assegurar a vedação e proteger contra danos físicos.
6. Manejo da silagem
- Retirada diária: Durante o uso, retire fatias uniformes de, no mínimo, 30 cm de espessura diariamente, evitando a exposição prolongada da silagem ao ar.
- Monitoramento Contínuo: Observe regularmente a qualidade da silagem, verificando sinais de mofo ou deterioração, e, por fim, ajuste o manejo conforme necessário.
Quais as vantagens do silo trincheira?
O silo trincheira oferece uma série de vantagens notáveis para o armazenamento de silagem. Aqui estão os principais benefícios que provêm uma silagem de alta qualidade:
- Baixo custo de construção: primeiramente, a estruturação do silo trincheira é econômica, especialmente quando feita com terra. Isso torna a opção acessível para muitos produtores.
- Boa compactação: a forma trapezoidal do silo trincheira facilita uma compactação eficiente da silagem, reduzindo assim, a quantidade de ar e melhorando a preservação do alimento.
- Facilidade de manejo: carregar e descarregar o silo trincheira é simples, tornando o manejo diário mais fácil e rápido.
- Menor perda de volume: comparado aos silos de superfície, o silo trincheira retém melhor o volume de silagem, minimizando perdas.
- Eficiência no armazenamento: a inclinação das laterais e do fundo melhora o escoamento de efluentes e facilita a retirada da silagem.
- Menor consumo de filme de cobertura: requer menos cobertura em comparação com silos de superfície, reduzindo os custos com material
Quais os fatores que afetam a qualidade da silagem?
Para o silo tipo trincheira promover uma silagem de alta qualidade, é recomendável se atentar em alguns aspectos:
- Tipo de cultivo: diferentes culturas e variedades têm características que afetam a fermentação e a conservação. Culturas como, por exemplo, milho, sorgo e leguminosas são comuns na silagem devido ao seu alto teor de matéria seca e fibra.
- Maturidade: colher a planta no momento correto é crucial. Colheitas muito precoces podem resultar em baixo teor de matéria seca, enquanto colheitas tardias podem levar a uma alta proporção de fibra, prejudicando a fermentação no silo trincheira.
- Teor de Matéria Seca (MS): o teor de matéria seca da planta deve estar dentro da faixa ideal (entre 30% e 40% para milho). Um teor muito baixo pode levar a uma fermentação inadequada e maior risco de deterioração.
- Compactação do silo: a compactação adequada é essencial para reduzir a quantidade de oxigênio e facilitar a fermentação anaeróbica. Silo mal compactado pode resultar em deterioração e perdas.
- Controle de Oxigênio: a exposição ao oxigênio durante e após o fechamento do silo pode causar deterioração aeróbia. Por isso, usar aditivos de alta qualidade para criar uma barreira eficaz contra o oxigênio é essencial.
- Cobertura: proteja a silagem da água e das condições climáticas adversas com coberturas apropriadas, pois a infiltração de água pode levar ao crescimento de fungos e deterioração.
- Temperatura: além disso tudo, a temperatura durante a fermentação e armazenamento pode afetar a qualidade da silagem. Temperaturas muito altas ou baixas podem influenciar o processo fermentativo.
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Silo trincheira de alvenaria ou de contreto: qual a diferença?
Veja as principais diferenças entre essas duas formas de construção de silo tipo trincheira:
Silo trincheira de alvenaria
- Construção: utiliza tijolos ou blocos cerâmicos nas paredes laterais, geralmente com revestimento de argamassa.
- Vantagens:
- Custo Inicial: ocasionamente, o custo de construção do silo trincheira de alvenaria é inferior ao silo de trincheira de concreto, especialmente se houver disponibilidade local de materiais.
- Isolamento térmico: a alvenaria pode oferecer melhor isolamento térmico, auxiliando assim, na manutenção da temperatura interna da silagem.
- Desvantagens:
- Durabilidade: o silo trincheira de alvenaria pode ser menos durável em comparação ao concreto, especialmente em ambientes úmidos ou sujeitos a intempéries.
- Manutenção: além disso tudo, pode requerer manutenção mais frequente devido a possíveis fissuras ou desgastes na argamassa.
Silo trincheira de concreto
- Construção: o silo trincheira de concreto emprega concreto armado nas paredes e, frequentemente, no piso do silo.
- Vantagens:
- Durabilidade: oferece maior resistência e vida útil prolongada, suportando melhor as condições adversas e o tráfego de máquinas pesadas.
- Higiene: superfícies de concreto são mais fáceis de limpar, reduzindo o risco de contaminação da silagem.
- Impermeabilidade: menor permeabilidade à água, protegendo a silagem contra umidade indesejada.
- Desvantagens:
- Custo inicial: o investimento inicial é geralmente mais elevado devido ao custo do material e da mão de obra especializada.
- Tempo de construção: o silo trincheira de concreto pode demandar mais tempo para construção, considerando o período de cura do concreto.
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Por que utilizar o aditivo exclusivo TNS no silo trincheira?
O aditivo TNS demonstra ser altamente eficaz na preservação da qualidade da silagem em comparação com métodos tradicionais. Veja a seguir:
Redução de perdas
As perdas no processo de ensilagem podem chegar até 40% nos casos mais graves e se destrincham em 2 tipos:
- Inevitáveis: respiração, fermentação, efluentes, pré-secagem, etc.
- Evitáveis: deterioração, fermentação secundária, etc.
Segundo análises bromatológicas feitas com cultura de milho, em 90 dias, o silo com aditivo TNS teve até 8,12% de perda de matéria seca em relação a cerca de 35% para o silo tradicional.
O silo aditivado tem 4 vezes menos perdas que o não aditivado.

Alta estabilidade UV
A exposição prolongada à luz solar pode degradar rapidamente a qualidade da silagem.
O silo trincheira com aditivo TNS oferece uma alta estabilidade à radiação ultravioleta e, por isso, prolonga a vida útil do silo e a integridade da silagem, prevenindo a degradação precoce dos nutrientes.
Resistência climática e térmica
Condições climáticas adversas, como, por exemplo, temperaturas extremas e alta umidade, podem comprometer a qualidade da silagem.
O silo aditivado demonstra uma resistência superior aos impactos negativos dessas variações e, assim, mantém condições estáveis para a fermentação da silagem.
Barreira de oxigênio até 3 vezes maior
A princípio, o oxigênio que permeia o filme de cobertura pode causar deterioração aeróbia, levando à proliferação de fungos e bactérias que degradam a matéria seca e os nutrientes da silagem.
A barreira robusta no silo trincheira proporcionada pelo aditivo TNS bloqueia até 3 vezes mais o oxigênio em relação a um silo com filme de cobertura tradicional.

Resultados obtidos com o aditivo TNS
Em ensaios realizados, a preservação da matéria seca no silo convencional foi de 92,8 kg partindo de 142 kg de matéria seca.
Com a tecnologia TNS, a matéria seca do silo trincheira chegou a 130,4 kg, aumentando o rendimento em mais de 40% e promovendo uma silagem de alta qualidade.

Resultados obtidos pelo método descrito no Compêndio Brasileiro de Alimentação Animal (Ano: 2017, Método n°38), que assegura a precisão dos dados obtidos.
* Considerando 1 kg de matéria seca equivalente a 66g de carne.
**Cálculo com valores teóricos:
FDN (Fibra Detergente Neutro) considera-se o valor de 68% 1kg de NDT (nutrientes digestíveis totais) equivale a produção de 2,87kg*** de leite
***Valores teóricos em dados da Bayer, referência: silagem, episódio 5.
Além da matéria seca, observou-se, segundo cálculos, outros pontos positivos:
Aumento de mais de 35% na produção de leite;
Aumento de mais de 40% na produção de proteína.
Essas melhorias destacam o aditivo TNS como uma solução altamente eficaz para maximizar a eficiência da silagem, aumentando, dessa forma, a qualidade e a produtividade do material ensilado.
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